Урфу разрабатывает методику производства мелкодисперсных порошков для промышленной 3d-печати
Уральский федеральный университет (УрФУ) разрабатывает разработку производства железных порошков для применения в аддитивном производстве подробностей для авиационной, космической, медицинской и ювелирной отраслей. В совершенстве частицы железных порошков должны иметь сферическую форму и варьироваться в диаметре от 5 до 40 микрон. Как информирует пресс-служба университета, завершается создание экспериментальной лабораторной установки, трудящейся по принципу газовой атомизации – распыления расплава струей инертного газа.
«Отечественный проект относится к области аддитивных разработок, каковые на данный момент деятельно внедряются промышленно-развитыми государствами в технологических цепочках разных отраслей. Такая разработка разрешает изготавливать биосовместимые имплантаты для стоматологии, хирургии, травматологии, она может употребляться при производстве лопаток турбин авиадвигателей, элементов двигателей космических аппаратов и художественных драгоценностей. Многие предприятия оборонно-промышленного комплекса кроме этого проявляют громадной интерес к данной разработке», – говорит заведующий учебной лабораторией кафедры разработок художественной обработки материалов Станислав Герасимов.
Порошки предназначены для применения в 3D-принтерах, трудящихся по разработкам селективного лазерного спекания (SLS) и наплавления (SLM). В число разглядываемых материалов входят золото, серебро, платина, титан, железо, различные сплавы и алюминий. Помимо этого, вероятно применение неметаллических оксида – циркония и материалов керамики.
