Точечная сварка своими руками
О процедуре сварки слышали кроме того дети. Но не все знают, что существует большое количество разновидностей сварочных процессов с применением разных источников энергии, без которых нереально обойтись.
Существует один вид сварки, применяемый значительно чаще домашними мастерами — точечная сварка. Уровень качества сварочного соединения будет зависеть от купленного опыта, что по большей части пребывает в выдерживании нужной длительности токового импульса на базе визуального наблюдения за сварной точкой.
В быту самодельная точечная сварка незаменима при ремонте бытовой техники, разнообразных работах с кабелем, алюминием либо починкой кухонной утвари. Процесс точечной сварки имеет несколько этапов.
В нужном положении совмещаются соединяемые подробности, помещаются между электродами и прижимаются между собой. Затем подробности нагревают до состояния пластичности и подвергают пластическому деформированию.
При применении автоматического оборудования в промышленных условиях частота сварки часто достигает 600 точек в 60 секунд. Для качественной точечной сварки дома рекомендуется поддерживать на неизменном уровне скорость перемещения электродов и снабжать контакт и определённую величину давления соединяемых подробностей.
Подробности нагреваются благодаря прохождению сварочного тока в качестве краткосрочного импульса, что отличается длительностью около — 0,01- 0,1 секунд, зависимо от условий сварки. Подобные импульсы несут ответственность за расплавление металла в области действия электродов и формирование неспециализированного жидкого ядра подробностей, диаметр которого образовывает 4 — 12 миллиметров.
По окончании того, как импульс тока подробности прекратит воздействие, подробности будут удерживаться в течение некоего времени, дабы расплавленное ядро смогло остыть и кристаллизоваться. Как и каждые технологические процессы, разработка точечной сварки характеризуется недостатками и достоинствами.
К её преимуществам относят механическую прочность точечных швов и высокую экономичность, и возможность автоматизации сварочной работы. огромный недочёт помогает невозможность обеспечения герметичности сварочного шва.
Режимы точечной сварки Длительность нагрева изменяется от тысячных долей до нескольких десятков секунд и зависит от условий сварки и мощности аппарата. При сварке изделий из сталей, каковые склонны к образованию и закалке трещин, например, углеродистой стали, рекомендуется расширить время нагрева, дабы замедлить последующее охлаждение металла.
Сварку изделий из нержавеющих аустенитных сталей рекомендуется делать напротив, с маленькой длительностью нагрева. Это принято делать для предотвращения риска нагрева наружной поверхности точек соединения до определенных температур структурных превращений, что влечет за собой нарушение антикоррозионных особенностей наружного слоя металла.
Определенное давление между электродами снабжает надежный контакт подробностей в местах соединения. Значение давления зависит от разновидности свариваемого толщины и металла подробностей, что соединяются.
Уровень давления по окончании нагрева имеет громадное значение, по причине того, что его величина несёт ответственность за обеспечение мелкозернистой структуры металла в месте сварки, а прочность точек соединения делается аналогичной прочности базисного металла. Посредством прижима подробностей на протяжении прохождения сварочного импульса возможно обеспечить формирование около расплавленного ядра уплотняющего пояска, что мешает выплеску расплавленного материала из области сварки.
Дабы улучшить кристаллизацию расплавленного металла, рекомендуется разжимать электроды с маленькой задержкой по окончании того, как прошел сварочный импульс. Требования к электродам Электроды, каковые используются для точечной сварки собственными руками, должны обеспечивать прочность в промежутке рабочей температуры, высокую тепло- и электрическую проводность, и легкость процесса механической обработки. Соответствуют подобным требованиям особые латуни с включением кадмия либо кобальта, холоднокатаная электролитическая медь, сплавы меди с содержанием сплавы и хрома на вольфрамовой базе.
Медь по значениям электрической и теплопроводности значительно превосходит латунь и её сплавы, но по показателю износостойкости хуже в 5 — 7 раз. Исходя из этого для того чтобы самым лучшим сплавом выступает сплав вида ЭВ, что из себя воображает фактически чистую медь, в составе которой присутствует около 0,7% хрома и близко 0,4% цинка.
Для уменьшения износа электродов, каковые используются при точечной сварке, рекомендуется практиковать их интенсивное охлаждение водой. Уровень качества ручной точечной сварки зависит от выбора диаметра электродов.
Диаметр точек соединения обязан в несколько раз быть больше толщину самый тонкого элемента соединения. Самодельный сварочный аппарат Для точечной сварки дома нужно изготовить особый аппарат.
Самодельные сварочники владеют самой различной конфигурацией — от маленьких переносных моделей до достаточно габаритных аппаратов точечной сварки. Дома в большинстве случаев принято применять настольные предположения, используемые для сварки цветных и тёмных металлов.
Схемы сборки аппарата Главная масса схем сборки аппарата — маленькие схемы точечной сварки, каковые содержат предельное число нужных подробностей. Действительно, изготовленные таким методом аппараты не отличаются высокой мощностью, но два страницы железа, толщина которых 0,2 миллиметра, либо железных провода, они смогут сварить.
Перед изготовлением аппарата для точечной сварки нужно отыскать в памяти закон Ленца-Джоуля: в то время, когда электрический ток проходит по проводнику, количество тепла, что выделяется в проводнике, есть прямо пропорциональным сопротивлению проводника, квадрату тока и времени, в течении которого ток протекал по проводнику. Это значит, что в случае если ток составлял 1000 Ампер, на не хорошо выполненном тонких проводах и соединении будет теряться больше энергии примерно в 10000 раз, чем при электрическом токе 10 Ампер.
Исходя из этого качеством электрической цепи пренебрегать запрещено. Базой всей работы аналогичного аппарата есть создание электрического импульса, проваривающего 2 части железной подробности.
Для этого вам пригодится маленькой трансформатор, подсоедините к его нижней обмотке свариваемую подробность, а к вторичной — электрод. Запрещено соединять трансформатор с едой напрямую, для этого используется особый выпрямительный мост с тиристором.
Для нужного импульса в аппарат необходимо дополнительно установить ещё один источник, складывающийся из еще одного трансформатора и выпрямительного моста. Электрический ток будет планировать в конденсаторе, что и является сборником и создателем импульса.
