Окрасочно-сушильная камера своими руками
С целью проведения качественных окрасочных работ при условии соблюдения всех мер безопасности требуется вспомогательные средства и соответствующее оборудование. Все оборудование, а также места для работ по подготовке и окрасочные камеры, компрессоры и вентиляторы, все шлифовальные машинки и инструменты, должно подбираться самым тщательным образом.
Что касается окрасочно-сушильных камер, то их возможно изготовить собственными руками при строжайшем соблюдении ниже изложенных инструкции и рекомендаций.
Употребляется подобное оборудование для отдельных деталей и целых изделий по режимам, каковые приемлемы для конкретной разновидности лакокрасочного материала. Окрасочно-сушильные камеры не считая исполнения покраски способны кроме этого выполнять процесс стремительной сушки окрашиваемой поверхности.
Окрасочная камера снабжает проведение покрасочных работ в соответствии с регламентированными положениями пожарной безопасности и санитарной гигиены и выполняется как закрытое помещение с различным технологическим оборудованием. Зависимо от назначения окрасочно-сушильные камеры, употребляются для потребностей автосервисов, окрасочных участков частной застройки и специализированных производств.
Конструкция окрасочно-сушильной камеры Окрасочно-сушильные камеры складываются из таких конструктивных узлов: закрытой камеры для сушки и процесса окраски, приточной совокупности вентиляции с воздушными фильтрами различного уровня очистки, совокупности обогрева с теплогенератором, совокупности освещения и вытяжной вентиляционной совокупности с воздушными фильтрами. Вероятно вам пригодится капролон стержни, преобрести что вы сможете в специальных магазинах.
Используется он для того чтобы конструкционного и антифрикционного назначения. Методы установки Монтаж окрасочно-сушильной камеры sb 7427 может осуществляться двумя методами.
В первом случае устанавливают окрасочно-сушильную камеру на организованное предварительно базисное цементное основание, заложив легкий ленточный фундамент, верхнее основание которого находится на уровне пола помещения. Эта методика установки камеры есть достаточно надежной, но весьма дорогой.
При втором способе окрасочно-сушильную камеру устанавливают на возвышающуюся железную конструкцию. Конструкцию делают из профилированного сортового металла.
Недочёт для того чтобы метода кроется в разности высот пола окрасочно-цеха и сушильной камеры, что требует дополнительной установки переходные трапы либо мостики. Окрасочно-сушильные камеры оборудуют дверьми с хорошей герметичностью.
Для окраски стен камеры в большинстве случаев используют стойкие к большой температуре белые лакокрасочные материалы, дабы осуществлять контроль уровень качества окрашиваемых поверхностей. Самыми популярными для этих целей являются порошковые краски, каковые долговечны и стойки к внешнему действию.
В межстеновом пространстве камера имеет негорючую изоляцию для избегания потерь тепла в ходе сушки и покраски. Приточная вентиляция При работе в окрасочно-сушильной камере смогут появляться различные завихрения и формироваться мертвые территории.
Исходя из этого устройство окрасочно-сушильной камеры должно быть выполнено так, дабы потолочные и напольные воздушные фильтры размешались на всю ширину помещения. Дабы мертвые территории не оказались в окрасочно-сушильной камеры, ее оснащают вытяжной вентиляционной совокупностью с запорной и регулирующей арматурой, что находится в подпольном пространстве.
Спроектированная специальные клапаны и циркуляция разрешают защититься от турбулентных завихрений в окрасочно-сушильной камеры и поддерживать давление на нужном уровне. Это имеет громадное значение, по причине того, что по мере загрязнения фильтров напольных, давление в камере возрастает, что ведет к происхождению тумана краски.
Иначе недостаточное давление провоцирует попадание пыли вовнутрь, что очень плохо отражается на качестве лакового либо красочного покрытия. Дабы действенно удалялись аэрозоли и сольвенты, нужна скорость перемещения потоков воздуха около 20 сантиметров в секунду.
Принято поддерживать скорость потока воздуха на уровне 25 сантиметров в секунду. Несложные расчеты говорят о том, что с целью достижения таковой скорости при площади камеры, что равна 28 квадратных метров, требуется камера производительностью примерно 25000 кубических метров воздуха в час.
Совокупность обогрева Сушильная камера температурный режим сушки формирует при помощи теплообменника, что в целях безопасности на случай перегрева оборудуется защитным термостатом. Для электрооборудования аналогичной камеры в обязательном порядке требуется исполнение защитного заземления.
направляться в обязательном порядке обратить внимание на производительность по теплу. К примеру, для нагрева в час 18000 кубов воздуха в окрасочно-сушильной камере saima до температуры 40 градусов необходимо затратить 240,192 киловатт.
Запомните, что при меньшей производительности в зимнюю пору красить будет холодно. Материалом теплообменника выступает температуростойкая нержавеющая сталь. Тип и форму теплообменника подбирают зависимо от конструктивного выполнения горелки, которая управляется блоком автоматики для поддержания строгого значения температуры воздуха в камере.
Различают три главных вида теплогенераторов: с дизельным, электрическим и газовым нагревом. Электрический теплогенератор употребляется весьма редко в связи с значительным повышением охлаждения и длительности нагрева окрасочно-сушильной камеры.
Это связанно с большим уровнем инертности нагревательных элементов, каковые продолжительно нагреваются и остывают. К тому же этот тип теплогенератора отличается высоким энергопотреблением — 88 — 196 кВт.
Теплогенераторы с газовой горелкой трудятся превосходно, но нуждаются в долгом, разработке проекта и дорогостоящем согласовании подключения к газовой распределительной сети. оптимальнее трудится дизельный теплогенератор.
К тому же он не требует дорогостоящих и долгих согласований с органами государственного пожарного надзора и СЭС. Совокупность освещения Стандартная окрасочно-сушильная камера имеет в потолочной части камеры 8 — 10 светильников, каковые расположены под углом 45 градусов.
Для получения отличной окраски нужно светильники вмонтировать в боковые стенки. В случае если в чертеже окрасочно-сушильной камеры предусмотрены лишь верхние осветительные устройства, то смогут показаться неприятности с покраской вертикальных поверхностей многослойными покрытиями.
Так, светильники освещения в окрасочно-сушильной камере устанавливаются на потолке и дополнительно на стенах. Такое освещение есть достаточно функциональным, поскольку разрешает добиться лучшего результата при оценке высокого качества и ровности окрашиваемой поверхности.
Обычный размер освещенности покрасочных камер образовывает 1000-2000 люкс. Кроме этого камеры должны быть оснащены освещением задней стены, по причине того, что покраска спереди есть более интенсивной. Выбирать принято модели с мельчайшим мерцающим эффектом.
Вытяжная вентиляция Специфика работы окрасочно-сушильной камеры требует установки фильтров воздуха с возможностями демонтажа и оперативного монтажа их фильтрующих элементов. Распределяют фильтры по всей площади потолка и пола камеры.
Конструкция оборудуется фильтрами таким методом, дабы очищался удаляемый и приточный воздушное пространство. Санитарно-гигиеническими нормативами выяснен совокупный уровень очистки воздушных фильтров на уровне не ниже 99%.
Подобное высокое значение возможно взять только при применении многоступенчатой фильтрации. Воздушное пространство очищается на начальной стадии от больших частиц, а в последующем — от более летучих соединений и мелкодисперсных фракций. Продувается окрасочно-сушильная камера nova verta воздухом для удаления горючих веществ, каковые образуют пожароопасные смеси с кислородом воздуха.
Нижний фильтр стараются не устанавливать напрямую на вытяжном воздуховоде, в противном случае через чур стремительное загрязнение фильтрующих элементов потребует их нередкой замены. К тому же при монтаже на воздуховоде будет ограничена площадь поверхности фильтрации, а это провоцирует сужение воздушного потока, рост его скорости и нежелательный подъем давления в окрасочно-сушильной камеры.
При возможности возможно установить датчики контроля загрязненности фильтра в совокупность автоматизации. Кнопки пульта управления максимально простые в индексации, а режимы машинально регулируются от сигнала встроенного таймера.
На пульте комфортно иметь возможность переключения между ручным и автоматическим режимами работы. Виды окрасочно-сушильных камер Окрасочно-сушильные камеры друг от друга отличаются методом вентиляции и нагрева. Методы вентиляции бывают различными.
Воздушное пространство подвержен действию двух вентиляторов, выполненных с винтовой турбиной. Винтовой вентилятор оборудован турбиной, лопатки которой ввинчены как воздушный корабельный либо летный винт.
Они снабжают высокую производительность и считаются достаточно экономичными. Центробежные вентиляторы имеют в конструкции турбину, которая является колесом с лопатками, что вращаются в корпусе в форме улитки.
Попадает воздушное пространство в центр турбины и отбрасывается под действием центробежных сил в направлении вращения в улитку. Создают центробежные вентиляторы статическое давление. Воздушное пространство к турбине может доходить по вентиляционным трубам.
Подача воздуха к месту назначения от турбины может кроме этого происходить по вентиляционным трубам. Один всасывающий вентилятор вытягивает из камеры воздушное пространство, что загрязнен пылью и парами растворителей от краски.
Второй нагнетающий вентилятор забирает снаружи воздушное пространство и нагнетает его в камеру. Зависимости от изюминок вентиляционной совокупности различают следующие виды окрасочно-сушильных камер: камеры с увеличенным давлением, с проходящим разрежением и потоком воздуха.
